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不銹鋼鑄造在鑄造完成后還要經(jīng)過(guò)一系列的后處理，后處理主要是對產(chǎn)品表面質(zhì)量和整體形狀進(jìn)行處理。
鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。
鋁壓鑄件需要定期的進(jìn)行拋光打磨才可以的進(jìn)行保養，因為鋁壓鑄件在使用的時(shí)候會(huì )出現很多裂紋如果不合理的進(jìn)行保養的話(huà)很容易造成鋁壓鑄件出現斷裂等現象
鋁合金壓鑄件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀
鑄件有多種分類(lèi)方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件，鑄鐵件，鑄銅件，鑄鋁件，鑄鎂件，鑄鋅件，鑄鈦件等.
鑄鋼件的精鑄工藝流程： 模具設計——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹(shù)（蠟模組樹(shù)）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿， 后模殼風(fēng)干）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化性分析——澆注（在模殼內澆注鋼水）——震動(dòng)脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫
鑄鋼件鑄件是機械產(chǎn)品中重要的一個(gè)零部件，對機械產(chǎn)品的性能有很大影響，機床鑄鋼件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度以及使用壽命，但是目前鑄鋼件還存在許多問(wèn)題，這些問(wèn)題的產(chǎn)生與哪些因素有關(guān)呢？下面做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。
鑄鋼件造型工藝的基本原則：質(zhì)量要求高的面或主要加工面應放在下面；大平面應放在下面；薄壁部分應放在下面；厚大部分應放在上面；應盡量減少砂芯的數量；應盡量采用平直的分型面。
