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鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線(xiàn)收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生
鑄鋼件在鑄造生產(chǎn)過(guò)中由于各種原因，往往會(huì )出現裂紋，嚴重時(shí)會(huì )給鑄件造成至命的破壞而報廢。特別是一些大型鑄鋼件，由于零件尺寸大，重量重，運輸很不方便，在現場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現裂紋，通過(guò)制定合理的焊補措施使之，達到使用性能要求，是很有意義的。
一般來(lái)說(shuō)大型鑄鋼件的縮松主要分為宏觀(guān)的縮松和微觀(guān)兩種情況。
與普通的鑄鐵件比起來(lái)，大型鑄鋼件在強度和硬度方面都擁有著(zhù) 的優(yōu)勢，而且相對來(lái)說(shuō)操作的成本 低，因此 加實(shí)用。
隨著(zhù)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因為大型鑄鋼件不僅應用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。
隨著(zhù)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因為大型鑄鋼件不僅應用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。
不銹鋼鑄件的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過(guò)長(cháng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(cháng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(cháng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
與普通材質(zhì)的鑄件不同，如果對不銹鋼鑄件進(jìn)行加工的話(huà)，由于高溫的作用會(huì )有一部分的熱解產(chǎn)物隨之產(chǎn)生。而這部分物質(zhì)的產(chǎn)生勢必也會(huì )對整個(gè)加工過(guò)程造成的影響， 對這方面有所了解，以此避免不銹鋼鑄件的品質(zhì)下降。
